Back Seal Granule Stick Pack Machine
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- Machine d'emballage
- Machine à emballer des bâtons
- Machine d'emballage de bâtonnets de granulés
- Machine d'emballage de bâtonnets de granulés à joint arrière
Fonctionnalité
- Adoptez le système de contrôle Siemens
- Suivi automatique des films
- Remplir la mesure avec précision 99.99%
- Changement facile et automatisation complète.
- OEM et ODM sont disponibles
- Super entretien et livraison à temps
- Prix compétitif et qualité fiable
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The Granule Stick pack machine offers multi-lane packaging for all types of granule products. Back Seal is the best packing style for a solid package.
1. performances avancées, haute résistance, faible bruit, structure compacte, fonctionnement stable, entretien facile et longue durée de vie.
2 l'ensemble de la machine adopte un contrôle PLC, une liaison synchrone de suivi servo, des performances fiables, un fonctionnement pratique et un degré élevé de contrôle automatique.
3 degré élevé d'automatisation. Cette machine comprend la découpe longitudinale, le scellage longitudinal, le scellage transversal, le remplissage, l'impression, la découpe par entaille, la coupe transversale, jusqu'à ce que la sortie du sac fini puisse être complétée simultanément.
4 adoptez le couteau de scellage combiné comme moule de scellage. Scellage arrière, scellage transversal supérieur et inférieur en alternance plusieurs fois une fois scellé. Sceller hermétiquement. Et avec une vitesse d'emballage élevée, une forme de pochette en douceur, une apparence délicate, une efficacité d'emballage élevée.
5 réglages rapides et pratiques. La longueur du sac peut être ajustée sans changer le moule. Le scellement vertical, le scellement transversal, le remplissage, la découpe et d'autres agences de mise en œuvre peuvent être ajustés via l'interface homme-machine.
6 précision de mesure de remplissage. Dans le cas de matériaux liquides, associez-les à une pompe à liquide pour le remplissage.
7 dans le processus de formation du sac d'emballage via le contrôle PLC, de sorte que chaque actionneur puisse être positionné avec précision et automatiquement.
8 systèmes de suivi photoélectriques sont adoptés pour assurer l'étalonnage automatique du sac d'emballage et avoir la fonction de comptage automatique.
9 forte adaptabilité au matériau d'emballage, la température de scellage de la machine a la fonction de contrôle automatique et la précision du contrôle est élevée (environ 1 °C). Peut s'adapter à la production nationale et étrangère d'une variété de films d'emballage, tels que PET/AL/PE, PET/PE, NY/AL/PE, NY/PE, etc.
10 fonctionnalités supplémentaires peuvent être ajoutées, telles que le droit de couper le choix de la machine de découpe, du couteau pointillé, du couteau dentelé, etc… La saisie du code peut être sélectionnée, l'imprimante à roue encreuse, etc., et la sélection de diverses exigences d'alarme.
Processus de travail
Le flux de travail de la machine d'emballage verticale multicolonnes comprend principalement les étapes suivantes, qui seront représentées et résumées dans les sous-points suivants selon un format clair :
Préparation et placement du matériel: Tout d'abord, préparez les matériaux nécessaires à l'emballage, tels que les sacs, les produits, etc., et placez-les dans les positions correspondantes de la machine d'emballage pour une utilisation normale de la machine.
Démarrage et vérification: Allumez l'interrupteur d'alimentation de la machine d'emballage et démarrez la machine. Avant de commencer, vérifiez si la pression de l'air comprimé répond aux exigences (par exemple supérieure à 0,6 bar) et vérifiez si les pièces principales telles que le ruban chauffant, les ciseaux et les pièces du chariot sont intactes. Vérifiez qu'il n'y a personne d'autre autour de la machine pour assurer la sécurité après le démarrage.
Paramétrage: Réglez la température, le temps de scellage, la vitesse de scellage, la valeur de capacité de remplissage et d'autres paramètres conformément au manuel de la machine d'emballage pour garantir le fonctionnement normal de la machine et la qualité du produit.
Assurez-vous de définir les paramètres conformément au manuel pour éviter les problèmes causés par des réglages incorrects.
Alimentation et ouverture automatiques des sacs: la machine d'emballage enverra automatiquement les sacs préfabriqués de la position de stockage à la machine, et placés avec précision à la position du matériau à remplir. Lorsque le sac atteint la position d'ouverture, la machine ouvre automatiquement l'embouchure du sac et attend le remplissage.
Remplissage et scellage: En fonction de la taille du sac et de la nature du matériau à remplir, la machine ajuste automatiquement le volume et le temps de remplissage pour remplir le matériau dans le sac. Après remplissage, l'embouchure du sac sera automatiquement scellée. Les méthodes de scellage comprennent le scellage longitudinal (par thermoscellage) et le scellage transversal (par découpe au niveau de la position de scellage pour terminer le scellage).
Découpe et production de produits finis: Une fois le scellage terminé, la machine découpe les sacs en fonction de leur taille et les divise en sacs individuels. Les sacs finis sont envoyés via la section de sortie de la machine pour un traitement ou un emballage ultérieur.
Suivi et ajustement: Pendant le processus de production, la qualité du produit est vérifiée à tout moment, par exemple si les légumes râpés, le degré de vide, la ligne de thermoscellage, le flambage, le poids, etc. En cas de problème, ajustez les paramètres pertinents ou le fonctionnement de la machine à temps pour garantir la qualité du produit et l'efficacité de la production.
Sac d'échantillon
Attention: Si les tailles de sacs ne correspondent pas à la plage spécifiée, nous proposerons des options de personnalisation pour répondre à toute demande de taille unique.
- Emballage de sac à fermeture éclair/refermable/ziplock —— entre la fermeture éclair et l'ouverture du sac, distance d'au moins 2,5 cm.
- Emballage du sac à gousset —— largeur du gousset du sac inférieure à 50 mm, si l'ouverture du sac est trop petite, les produits ne peuvent pas se remplir complètement et ne peuvent pas être emballés.
- Emballage du sac à bec —— bec sur le côté du sac, dimensions de scellage d'au moins 50 mm.
- Emballage de sac de palette —— palette dans des sacs, longueur de palette bouche inférieure du sac d'au moins 3 cm.
FAQ
T1: Quels types de machines d'emballage de sachets de granulés votre entreprise propose-t-elle ?
UN: Nous proposons une variété de machines d’emballage de sachets de granulés. En fonction de votre type de granulés, de vos exigences d’emballage et de votre capacité de production, nous pouvons vous proposer des options de modèles adaptées. Veuillez parcourir notre catalogue de produits pour obtenir des informations sur les caractéristiques et les spécifications de chaque modèle.
T2: Vos machines d'emballage de sticks peuvent-elles s'adapter à différents types et tailles de sacs ?
UN: Oui, nos machines d'emballage de bâtonnets peuvent s'adapter à différents types et tailles de sacs. Nos machines sont équipées de capacités de réglage flexibles pour s'adapter à différentes tailles de sacs préfabriqués, notamment des sacs à 3 fermetures latérales, des sacs à fermeture à quatre côtés, des sacs à fermeture arrière et plus encore. Nous pouvons fournir des ajustements de type de sac et des services de personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques.
T3: Dans quelle mesure vos machines de stick pack de granulés sont-elles automatisées ?
UN: Nos machines de stick pack de granulés sont hautement automatisées. Ils sont équipés de systèmes de contrôle et de capteurs avancés pour automatiser les processus de remplissage, de mesure, de scellage et de codage des sacs. Grâce à une technologie d'automatisation précise et fiable, nos machines améliorent l'efficacité de la production et la qualité de l'emballage.
T4: Pouvez-vous fournir une assistance technique si je rencontre des problèmes lors de l'utilisation de la machine d'emballage de sachets préfabriqués en granulés ?
UN: Absolument! Nous fournissons un support technique complet. Que ce soit lors de la phase d'installation et de débogage ou lors de l'utilisation de la machine, notre équipe technique est disponible pour vous accompagner et vous former. Nous proposons une assistance à distance par téléphone ou vidéoconférence pour répondre à vos questions et préoccupations, garantissant ainsi le bon fonctionnement de votre machine d'emballage.
Q5: Vos machines d'emballage sont-elles garanties ? Quelle est la durée de la période de garantie ?
UN: Oui, nos machines d'emballage bénéficient d'une garantie d'un an. Nous fournissons une garantie spécifiée
Modèle | BG-480BS | BG-800BS | BG-1080BS |
Numéro de voie | 4-6 voies | 6 à 10 voies | 10-16 voies |
Matériau d'emballage | Poudre | Poudre | Granulé |
Vitesse d'emballage | 20-50 sacs/min/voie | 20-50 sacs/min/voie | 20-60 sacs/min/voie |
Capacité de remplissage | 0,5 à 50 grammes/sac | 0,5 à 50 grammes/sac | 1-50 grammes/sac |
Film d'emballage | PET/AL/PE, PET/PE, NY/AL/PE, NY/PE, etc. | PET/ALIPE, PET/PE. NYIAL/PE, NY/PE | PET/AL/PE, PET/PE, NY/AL/PE, NY/PE, etc. |
Taille du sac | L:45-160mm L:24-60mm | L:45-160mm L:24-60mm | L:45-160mm L:24-60mm |
Largeur du film | Max.420mm | Max.680mm | Max.1080mm |
Type d'étanchéité | Type d'étanchéité arrière/bâton | Type de bâton de scellement arrière
| Type de joint arrière/bâton |
Source de courant | 380V 3P 4W50HZ (faire comme demande du client) | 380V 3P 4 W 50HZ (faire comme demande du client)
| 380V 3P 4W50HZ (faire comme demande du client)
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Pouvoir | 6,8 kW | 8,8 kW | 20-30KW |
Consommation d'air | 0,8 MPA 0,8 m*/min | 0,8 MPA 0,8 m*/min | 0,8 MPA 0,8 m*/min |
Dimension | 1400*1800x2400mm | 1600%1800x2600mm | 2900X2500x3700mm |
Poids | 1600KG | 2000KG | 3000KG |
Témoignages clients



Pourquoi nous sommes différents
En tant que fabricants leaders de machines de remplissage et d'emballage, nous ne vous vendons pas d'équipement et passons à autre chose. Les ingénieurs de machines BG proposent des solutions expertes pour maintenir l’efficacité de vos machines existantes.
Nous sommes à la pointe des avancées en matière de remplissage. Nous avons développé la première ligne de production de joints à 4 côtés entièrement automatique du secteur, avec des mains robotisées pour une flexibilité en matière de lots. Non seulement cela, mais vous constaterez également que notre excellence s’étend au-delà de cela au cours de la collaboration.