Back Seal Granule Stick Pack Machine

The Granule Stick pack machine offers multi-lane packaging for all types of granule products. Back Seal is the best packing style for a solid package.

1. geavanceerde prestaties, hoge sterkte, laag geluidsniveau, compacte structuur, stabiele werking, eenvoudig onderhoud en een lange levensduur.

2. De hele machine maakt gebruik van PLC-besturing, servo-tracking-synchrone koppeling, betrouwbare prestaties, gemakkelijke bediening en een hoge mate van automatische controle.

3 hoge mate van automatisering. Deze machine van longitudinaal snijden, longitudinaal sealen, transversaal sealen, vullen, bedrukken, kerfsnijden, cross-cutten, totdat de afgewerkte zakuitvoer tegelijkertijd kan worden voltooid.

4 gebruiken het combinatieafdichtmes als afdichtingsmal. Achterafdichting, bovenste en onderste dwarsafdichting wisselen meerdere keren af na afdichting. Goed afdichten. En met hoge verpakkingssnelheid, soepele vorm van de zak, delicaat uiterlijk, hoge verpakkingsefficiëntie.

5 snelle en gemakkelijke aanpassingen. De zaklengte kan worden aangepast zonder de vorm te veranderen. De verticale afdichting, dwarsafdichting, vullen, snijden en andere uitvoerende instanties kunnen worden aangepast via de mens-machine-interface.

6 vulmeetnauwkeurigheid. In het geval van vloeibaar materiaal, match met de vloeistofpomp voor het vullen.

7 in het vormingsproces van de verpakkingszak via de PLC-besturing, zodat elke actuator nauwkeurig en automatisch kan worden gepositioneerd.

Er worden 8 foto-elektrische volgsystemen gebruikt om de automatische kalibratie van de verpakkingszak te garanderen en de functie van automatisch tellen te hebben.

9 sterk aanpassingsvermogen aan het verpakkingsmateriaal, de sealtemperatuur van de machine heeft de functie van automatische controle en de controleprecisie is hoog (ongeveer 1C graden). Kan zich aanpassen aan de binnenlandse en buitenlandse productie van een verscheidenheid aan verpakkingsfilms, zoals PET/AL/PE, PET/PE, NY/AL/PE, NY/PE, enz.

Er kunnen 10 extra functies worden toegevoegd, zoals het recht om de keuze van de snijmachine, het gestreept mes, het gekartelde mes, enz. af te snijden. Typecode kan worden geselecteerd, inktwielprinter, enz., en de selectie van verschillende alarmvereisten.

Werkproces

De workflow van de meerkoloms verticale verpakkingsmachine omvat hoofdzakelijk de volgende stappen, die in een duidelijk format in de volgende subpunten worden weergegeven en samengevat:

Materiaalvoorbereiding en plaatsing: Maak eerst de materialen klaar die nodig zijn voor de verpakking, zoals zakken, producten, enz., en plaats deze in de overeenkomstige posities van de verpakkingsmachine voor normaal gebruik van de machine.

Starten en controleren: Zet de stroomschakelaar van de verpakkingsmachine aan en start de machine. Controleer vóór aanvang of de persluchtdruk aan de eisen voldoet (bijvoorbeeld boven de 0,6 bar) en controleer of de belangrijkste onderdelen zoals verwarmingslint, schaar en trolley-onderdelen intact zijn. Controleer of er geen andere mensen in de buurt van de machine zijn om de veiligheid na het opstarten te garanderen.

Parameterinstelling: Stel de temperatuur, sealtijd, sealsnelheid, vulcapaciteitswaarde en andere parameters in volgens de handleiding van de verpakkingsmachine om de normale werking van de machine en de productkwaliteit te garanderen.
Zorg ervoor dat u de parameters instelt volgens de handleiding om problemen veroorzaakt door onjuiste instellingen te voorkomen.

Automatische zakaanvoer en opening: de verpakkingsmachine stuurt de kant-en-klare zakken automatisch van de opslagpositie naar de machine en wordt nauwkeurig op de positie van het te vullen materiaal geplaatst. Wanneer de zak de openingspositie bereikt, opent de machine automatisch de opening van de zak en wacht op het vullen.

Vullen en afdichten: Afhankelijk van de grootte van de zak en de aard van het te vullen materiaal, past de machine automatisch het vulvolume en de tijd aan om het materiaal in de zak te vullen. Na het vullen wordt de opening van de zak automatisch afgesloten. De afdichtingsmethoden omvatten longitudinale afdichting (door hitteafdichting) en dwarsafdichting (door te snijden op de afdichtingspositie om de afdichting te voltooien).

Snij- en eindproductuitvoer: Nadat het sealen is voltooid, snijdt de machine de zakken op maat en verdeelt ze in afzonderlijke zakken. De afgewerkte zakken worden via het uitvoergedeelte van de machine verzonden voor verdere verwerking of verpakking.

Controle en aanpassing: Tijdens het productieproces wordt op elk moment de productkwaliteit gecontroleerd, zoals of de versnipperde groenten, de vacuümgraad, de heatseallijn, de knik, het gewicht enz. Gekwalificeerd zijn. Als er een probleem is, pas dan tijdig de relevante parameters of de werking van de machine aan om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te garanderen.

Monsterzak

Aandacht: Als de tasformaten buiten het opgegeven bereik vallen, bieden we aanpassingsopties om aan eventuele unieke maatverzoeken te voldoen.

• Verpakking met ritssluiting/hersluitbare/ritssluitingszak —— afstand tussen rits en mondopening van de zak minimaal 2,5 cm.
• Kruisjezakverpakking - zakhoekbreedte binnen 50 mm, als de zakmond te klein is, kunnen de producten niet volledig worden gevuld en kunnen ze niet worden verpakt.
• Verpakking met tuitzak —— tuit aan de zijkant van de zak, sealmaat minimaal 50 mm.
• Verpakking in palletzakken —— pallet in zakken, palletlengte onderste zakopening minimaal 3 cm.

FAQ

Q1: Welke soorten korrelzakverpakkingsmachines levert uw bedrijf?

A: Wij bieden een verscheidenheid aan verpakkingsmachines voor korrelzakjes. Op basis van uw korreltype, verpakkingseisen en productiecapaciteit kunnen wij geschikte modelopties bieden. Blader door onze productcatalogus voor informatie over de kenmerken en specificaties van elk model.

Vraag 2: Kunnen uw stick-verpakkingsmachines verschillende soorten en maten zakken verwerken?

A: Ja, onze stickverpakkingsmachines zijn geschikt voor verschillende soorten en maten zakken. Onze machines zijn uitgerust met flexibele aanpassingsmogelijkheden voor verschillende formaten kant-en-klare zakken, waaronder 3 zijsealzakken, vierzijdige sealzakken, backsealzakken en meer. We kunnen aanpassingen aan het tastype en maatwerkdiensten leveren op basis van uw specifieke vereisten.

Q3: Hoe geautomatiseerd zijn uw korrel-stick-packmachines?

A: Onze korrel-stick-packmachines zijn in hoge mate geautomatiseerd. Ze zijn uitgerust met geavanceerde besturingssystemen en sensoren om het vullen, meten, sealen en coderen van zakken te automatiseren. Door nauwkeurige en betrouwbare automatiseringstechnologie verbeteren onze machines de productie-efficiëntie en verpakkingskwaliteit.

Q4: Kunt u technische ondersteuning bieden als ik problemen ondervind bij het gebruik van de verpakkingsmachine voor kant-en-klare granules?

A: Absoluut! Wij bieden uitgebreide technische ondersteuning. Of het nu tijdens de installatie- en foutopsporingsfase is of tijdens het gebruik van de machine, ons technische team staat klaar voor ondersteuning en training. Wij bieden ondersteuning op afstand via telefoon of videoconferenties om uw vragen en zorgen te beantwoorden, zodat de soepele werking van uw verpakkingsmachine wordt gegarandeerd.

Vraag 5: Hebben uw verpakkingsmachines garantie? Hoe lang is de garantieperiode?

A: Ja, op onze verpakkingsmachines zit 1 jaar garantie. Wij bieden een gespecificeerde garantie