4 Side Seal Granule Stick Pack Machine
- Дом
- Упаковочная машина
- Машина для упаковки палочек
- Машина для упаковки гранул в палочки
- Машина для упаковки гранул в палочки с 4 боковыми швами
Особенность
- Принять систему управления PLC Siemens
- Фотоэлектрическое отслеживание и регулировка длины сумки
- Широкое применение: пищевая, непродовольственная и аптечная продукция.
- Автоматическое 4-стороннее уплотнение и многофункциональная работа.
- Универсальные материалы и автоматический контроль температуры уплотнения.
- Заполните точно отмерьте 99.99%
- OEM и ODM доступен
- Супер обслуживание и своевременная доставка
- Конкурентоспособная цена и надежное качество
Видео Галерея
Вертикальная машина для наполнения и укупорки форм
The Automatic Granule Stick Packaging Machine is distinguished by its advanced servo technology, which enables high-precision, synchronized movements for superior packaging quality. The machine’s touch-type human-machine interface is intuitive, allowing for easy adjustments and operation without the need for professional training. PLC control ensures that the equipment operates with enhanced stability and reliability. The photoelectric tracking system is a notable feature, providing automatic alignment for double-sided patterns, which significantly improves the visual appeal of the packaging.
Машина также оснащена функцией автоматического подсчета, предлагающей удобный способ отслеживания количества упаковок для эффективного управления производством и статистики данных. Бесступенчатая регулировка длины пакета — это универсальная функция, позволяющая удовлетворить различные потребности в упаковке продуктов без необходимости замены пресс-формы. Благодаря интерфейсу выполняются многофункциональные операции, включая вертикальную и горизонтальную запайку, загрузку материала, печать номера партии и различные операции резки, все из которых способствуют эффективности и универсальности машины.
Наконец, машина для упаковки в стик BG способна работать с различными упаковочными материалами, такими как ПЭТ/АЛ/ПЭ, ПЭТ/ПЭ, Нью-Йорк/АЛ/ПЭ, Нью-Йорк/ПЭ, гарантируя соответствие разнообразным требованиям к упаковке различных продуктов. Автоматический контроль температуры сварки имеет решающее значение, поскольку он регулируется в зависимости от используемого материала, обеспечивая стабильное качество сварки на протяжении всего производственного процесса.
Рабочий процесс
Рабочий процесс машины для упаковки в стик обычно включает в себя несколько ключевых этапов, обеспечивающих эффективную и точную упаковку таких продуктов, как фармацевтические препараты, продукты питания или другие мелкие гранулированные материалы. Вот общая схема рабочего процесса:
Кормление: Машина загружена упаковываемым продуктом, например, гранулами, порошками или небольшими твердыми предметами.
Продвижение: Упаковочный материал, обычно рулон пленки, продвигается в правильное положение для запечатывания и наполнения.
Формирование: Пленка формируется в отдельные отсеки в упаковке-стике, часто с использованием сочетания тепла и давления.
Наполнение: Продукт отмеряется и распределяется по сформированным отделениям. Это можно сделать с помощью методов объемного или гравиметрического наполнения.
Уплотнение: заполненные отсеки запечатываются с трех или четырех сторон, образуя пакет-стик. Обычно это делается с использованием термосварочных стержней или технологии ультразвуковой сварки.
Резка: после запечатывания отдельные пакеты-стики вырезаются из непрерывного полотна пленки.
выброс: готовые пакеты в виде стиков выбрасываются из машины, часто на конвейерную ленту для дальнейшей обработки или упаковки.
Контроль качества: На протяжении всего процесса могут использоваться различные датчики и камеры для обеспечения качества каждой упаковки-стика, проверки правильности уровня наполнения, герметичности и других критериев.
Подсчет и маркировка: Некоторые машины имеют встроенные счетчики для отслеживания количества произведенных упаковок, а также системы маркировки или кодирования для нанесения номеров партий или сроков годности.
Чистка и обслуживание: Периодически машину необходимо очищать или обслуживать для поддержания оптимальной производительности и гигиенических стандартов.
Образец сумки
Внимание: Если размеры сумок выходят за пределы указанного диапазона, мы предложим варианты индивидуальной настройки для удовлетворения любых запросов на уникальные размеры.
- Упаковка пакета с застежкой-молнией/застежкой/застежкой-молнией — расстояние между застежкой-молнией и горловиной пакета не менее 2,5 см.
- Упаковка мешка с косынкой — ширина ластовицы мешка не превышает 50 мм. Если горловина мешка слишком мала, продукты не могут быть заполнены полностью и не могут быть упакованы.
- Упаковка в пакет с носиком — носик сбоку пакета, размер запечатывания не менее 50 мм.
- Упаковка в мешки для поддонов — поддон в мешках, длина поддона в нижней части мешка не менее 3 см.
Часто задаваемые вопросы
1 квартал: Какие типы упаковочных машин для гранулированных пакетов предлагает ваша компания?
А: Мы предлагаем различные упаковочные машины для готовых пакетов, упаковочные машины VFFS и упаковочные машины HFF. В зависимости от типа вашего гранулята, требований к упаковке и производственной мощности мы можем предоставить подходящие варианты моделей. В нашем каталоге продукции вы найдете информацию об особенностях и характеристиках каждой модели.
2 квартал: Могут ли ваши машины для упаковки в стик работать с пакетами разных типов и размеров?
А: Да, наш машины для упаковки в стик может вместить различные типы и размеры сумок. Наши машины имеют гибкие возможности регулировки для работы с различными размерами, в том числе пакеты с четырехсторонним уплотнением, пакеты с трехсторонней запайкой, пакеты с обратной заделкой и более. Мы можем предоставить услуги по настройке и настройке типа сумки в соответствии с вашими конкретными требованиями.
3 квартал: Насколько автоматизированы ваши упаковочные машины для гранул?
А: Наши машины для упаковки готовых пакетов с гранулами высокоавтоматизированы. Они оснащены современными системами управления и датчиками для автоматизации процессов наполнения, измерения, запечатывания и кодирования пакетов. Наши машины повышают эффективность производства и качество упаковки благодаря точной и надежной технологии автоматизации.
4 квартал: Можете ли вы предоставить техническую поддержку, если у меня возникнут проблемы при использовании упаковочной машины?
А: Абсолютно! Оказываем комплексную техническую поддержку. Будь то на этапе установки и отладки или во время использования машины, наша техническая команда готова предоставить поддержку и обучение. Мы предлагаем удаленную поддержку по телефону или видеоконференции для решения ваших вопросов и проблем, обеспечивая бесперебойную работу вашей упаковочной машины.
Q5: Предоставляется ли гарантия на ваши упаковочные машины? Как долго длится гарантийный срок?
А: Да, на наши упаковочные машины предоставляется гарантия 1 год. Мы предоставляем оговоренную гарантию
Модель | БГ-500ФС | БГ-900ФС | БГ-1200ФС |
Длина мешочка | 50-120 мм (длина сумки может меняться) | 50-120 мм (длина сумки может меняться) | 50-120 мм (регулируемый) |
Ширина сумки | 60-105 мм | 60-105 мм | 60-105 мм |
Скорость упаковки | 30-50 раз/мин | 30-50 раз/мин | 30-50 раз/мин |
Заправочная способность | 1-30мл | 1-30мл | 1-30мл |
Аппликационная пленка | ПЭТ/АЛ/ПЭ ПЭТ/ПЭ Нью-Йорк/АЛ/ПЭ Нью-Йорк/ПЭ | ПЭТ/АЛ/ПЭ ПЭТ/ПЭ Нью-Йорк/АЛ/ПЭ Нью-Йорк/ПЭ | ПЭТ/АЛ/ПЭ ПЭТ/ПЭ Нью-Йорк/АЛ/ПЭ Нью-Йорк/ПЭ |
Максимальная ширина пленки | 500 мм | 900 мм | 1200 мм |
Максимальный диаметр пленки | Φ 420 мм | Φ 300 мм | Φ 300 мм |
Диаметр сердцевины пленки | Φ 75 мм | Φ 75 мм | Φ 75 мм |
Электрический источник | 380 В, 50 Гц (по запросу клиента) | 380 В, 50 Гц (по запросу клиента) | 380 В, 50 Гц (по запросу клиента) |
Суммарная мощность | 12кВт | 14кВт | 15кВт |
Габаритный размер | 2000x1400x1965 мм (ДхШхВ) | 2600x1900x2200 мм (ДхШхВ) | 2200×1900×2200 мм (Д×Ш×В) |
Вес машины | 1200 кг | 1500 кг | 1700 |
Отзывы клиентов



Почему мы разные
Как ведущие в отрасли производители фасовочно-упаковочных машин, мы не продаем вам оборудование и не идем дальше. Инженеры по машиностроению BG предлагают экспертные решения для поддержания эффективности вашего существующего оборудования.
Мы находимся на переднем крае достижений в области наполнения. Мы разработали первую в отрасли полностью автоматическую линию по производству четырехсторонних швов с роботизированными руками, обеспечивающую гибкость производства партий. Более того, вы также обнаружите, что наше превосходство выходит за рамки простого сотрудничества.